د فابریکې د تولید اتومات کولو دوامداره پرمختګ سره، روبوټونه، د یوې اغیزمنې او هوښیارې وسیلې په توګه، په پراخه کچه په فابریکو کې د موادو لیږد او ویش کې کارول کیږي. د روبوټکس صنعت کې د کلونو تجربې او ټیکنالوژیکي راټولولو پراساس، د DUCO اتوماتیک حل په خپلواکه توګه د فابریکې ګرځنده کوبوټونه، د ذخیره کولو سیسټم، د تحویلي سیسټم، د اتوماتیک اداره کولو، بارولو او کښته کولو، او په فابریکه کې د خامو موادو، نیمه بشپړ شوي محصولاتو او بشپړ شوي محصولاتو ګودام رامینځته کوي، چې د فابریکې ډیجیټل بدلون او بدلون رهبري کوي.
ساوتري
• MES (د تولید پلان جوړونه، د ځمکې لیست)
• RTD (په ریښتیني وخت کې لیږل)
• EAP/RMS (د تجهیزاتو سټیشن کنټرول، د تجهیزاتو معلوماتو راټولول)
• MCS (د WMS لیږل، د موادو جریان مدیریت)
• ACS+TM/TC (د لارې پلان جوړونه، د ماموریت اجرا کول)
• RFID (د RFID رینډر کنټرول، د RFID معلوماتو مدیریت)
• BCMS (د بیټرۍ سټیشن کنټرول، د بیټرۍ معلوماتو راټولول او اداره کول)
هډوتري
ساوتري
غوښتنلیکونه
د کور وسایلو یو مخکښ شرکت، چې د خپلو پراخو محصولاتو لپاره پیژندل کیږي، د کار په تمرکز تولید کې غوره والی لري. د اتوماتیک تجهیزاتو او روبوټونو معرفي د تولید په برخه کې د پام وړ موثریت، تطبیق او اعتبار ښه کړی دی. په ځانګړي توګه د اتوماتیک کولو لپاره مناسب، د تولید په لیکه کې تکراري او مستقیم دندې د اصلاح کولو لپاره غوره انتخاب ګڼل کیږي. د موادو په اداره کولو کې ننګونې د کار په تمرکز د بارولو، بارولو او ترانسپورت دندو لپاره په لاسي کار تکیه د کار لوړ لګښتونه رامینځته کوي او د کاري ځواک اداره کولو کې ننګونې رامینځته کوي. بې خونده کار او فزیکي ستړیا د دندې پوستونه ډیری وختونه تکراري حرکتونو او بار بار ګرځیدو ته اړتیا لري، چې پایله یې د کارګرانو لپاره یوازیتوب دی، چې د فزیکي ستړیا او د کار موثریت کمیدو لامل کیږي. د کاري ځواک ضایع کول د دې دندو پوستونو لپاره په لاسي کار باندې د کارګمارونکو تکیه د بشري سرچینو ضایع کارونې او د کارمندانو لوړ بدلون لامل کیږي، چې دوامداره ګمارنې او روزنې ته اړتیا لري. د ځایونو محدودیتونه دودیز صنعتي روبوټونه ممکن په محدودو ځایونو کې ځای پر ځای کیدو پر مهال له محدودیتونو سره مخ شي، مګر همکار روبوټونه، چې د دوی د کمپیکٹیت او سپک وزن لپاره پیژندل کیږي، د داسې چاپیریال لپاره ډیر مناسب دي. د DUCO اتومات موادو سپارلو حل Duco Cobot GCR5-910، چې د ګمرکي فکسچرونو سره سمبال دی، یو څو اړخیز روبوټ دی چې د اسمبلۍ سټیشن کې مختلف دندې ترسره کوي. دا د پینلونو په راټولولو، په خوندي ډول ټینګولو، او د دقت سره د کاري ټوټې په نیولو کې غوره دی. د کښته کولو موقعیت ته د لیږد په جریان کې، روبوټ په مهارت سره د خپل پرمختللي پای لاس حرکتونو په کارولو سره پینلونه فلپ کوي. دا بیا پینلونه د بفر لاین ته ځای په ځای کوي، چیرې چې دوی په صبر سره د وروستي محصول اسمبلۍ ته انتظار باسي. د غوره موثریت لپاره د انسان ظرفیت خلاصول د روبوټونو معرفي په دې موقعیت کې مصنوعي کار آزاد کړی، بې ځایه شوي کارګرانو ته اجازه ورکوي چې غیر اتوماتیک رولونو ته بیا وګمارل شي، د انساني کار کارول اعظمي کړي. لوړ امنیت او اعتبار د لاسي مداخلې له منځه وړل د آپریټرانو او مخکینۍ وسیلو ترمنځ د امنیت خطرونه کموي. د لګښت کمول او د موثریت ښه والی. د روبوټونو معرفي د لګښت کمول او د موثریت ښه والی ترلاسه کوي، شاوخوا 1.5 کلونو کې د ROI ترلاسه کوي.
د اندازه کولو دودیز میتودونه لکه ګیجونه او همغږي اندازه کولو ماشینونه (CMM) د کنټور ابعاد هاخوا هراړخیز ډیټا چمتو کولو کې ورو او محدود دي ، د زغم تفتیشونو مخه نیسي. د لاسي تفتیش میتودونه د عصري تخنیکي اړتیاو او تولید دورې لپاره ناکافي دي. په هرصورت، په لوی صنعتي تولیدي شرکتونو کې د اتوماتیک 3D تفتیش رامینځته کول به د اتوماتیک تفتیش پایپ لاینونو او ورکشاپونو پرمختګ ګړندی کړي. د اسمبلۍ لینونو سره د روبوټ شوي 3D تفتیش سیسټمونو مدغم کولو سره ، بې پیلوټه او هوښیار تفتیشونه ترلاسه کیدی شي ، چې په نړۍ کې په هوښیار تولید باندې د بدلون اغیزې لامل کیږي. د کیفیت تفتیش پروسې کې ننګونې د کشف پایلو کې بې باوري د پرسونل لخوا موضوعي ارزونه د کشف پروسې کې تغیرات معرفي کوي ، چې په پایله کې د مختلف کشف پایلې او د تفتیش کونکو ترمینځ احتمالي توپیرونه رامینځته کیږي. د کشف دقت په ارزونه کې مشکل د مشخص اندازه کولو وړ کشف ډیټا نشتوالی د پیچلو سطحو په موندلو کې د دقت ارزونه خنډوي. د کم کشف موثریت د تفتیش فکسچر تولید ، پداسې حال کې چې اړین وي ، کولی شي د اوږد تولید دورې لامل شي ، انعطاف کم کړي ، او د تولید لګښتونه ډیر کړي. د DUCO اتوماتیک کیفیت تفتیش حلDUCO کوبوټ د 3D لیزر سکین کولو او اندازه کولو تجهیزاتو څخه کار اخلي ترڅو په کاري پیسونو کې درې اړخیزه اندازه ترسره کړي، د سطحې ډاټا ترلاسه کړي. د ډیزاین ماډل سره د اندازه کولو ماډل په ترتیب کولو او د کلیدي ځانګړتیاو په استخراج سره، دا د نظري موډلونو سره پرتله کول، د ابعادو یا نیمګړتیاوو پیژندل اسانه کوي. برسېره پردې، DUCO کوبوټ کولی شي یو هوښیار څرخیدونکي میکانیزم شامل کړي ترڅو د حرکت اتومات کولو او د انعطاف وړ فکسچرونو ملاتړ وکړي ، د ټولو زاویو څخه د سطحي پراخه ډیټا نیول فعالوي. د لوړ کشف موثریت اتوماتیک بسته ازموینه د 5 ځله څخه ډیر موثریت ډیروي. د لوړ سکین کولو دقت: د سکین کولو دقت کولی شي 0.025mm ته ورسیږي. په هر ثانیه کې د 1.3 ملیون ځله په نرخ کې د ګړندي اندازه کولو سرعت مؤثره ډیټا ترلاسه کول. اسانه ځای په ځای کول: د ښوونې او آفلاین برنامه کولو ملاتړ کوي ، خوندي شبکه کول ، او د ماشینونو اسانه ځای په ځای کول د لوی حرکت حرکتونو سره. د استخباراتو لوړه کچه په ساده ډول د تڼۍ په فشارولو سره، تاسو کولی شئ په اتوماتيک او هوښیارۍ سره د انجیکشن جوړ شوي برخو بشپړ اندازې ډیټا په چټکۍ سره ونیسئ. اتوماتیک سکینګ او د لوړ موثریت پروسس کول: د اتوماتیک هوښیار تفتیش سیسټم سکین شوي ډیټا پروسس کوي ترڅو بشپړ 3D ډیټا تولید کړي د شور په لرې کولو ، همغږي کولو او یوځای کولو سره. د بیچ تفتیشونو څخه د غلطۍ ډیټا راپورونو تحلیل د تولید پروسې نیمګړتیاو پیژندلو کې مرسته کوي ، د محصول وړتیا نرخونو لوړولو لپاره د وخت تعدیلاتو او اصلاح کولو وړ کول.
کوبوټس په دقیق مجلس کارونو کې ښه والی لري، د لاسي کار په پرتله په موثریت کې څو چنده زیاتوالی چمتو کوي. د هر اړخیز پلګ او پلی ګریپر ماډلونو سره مجهز شوي ، دوی کولی شي په مختلف صنعتونو کې د الیکترونیک او وسایلو په شمول نازک مجلس دندې اداره کړي. کوبوټونه د انعطاف وړ تولید چاپیریال سره خورا د تطابق وړ دي ، د اسانه ځای په ځای کولو ، عملیاتو ، او مؤثره ترتیب بدلونونو وړاندیز کوي. د اسمبلۍ پروسې کې ننګونې د اجزاو د عرضې سلسلې مدیریت په وخت او دقیق اجزاو عرضه په مجلس کې خورا مهم دي ترڅو د تولید د ځنډ یا د عرضې سلسلې مسلو له امله رامینځته شوي ځنډ څخه مخنیوی وشي. د پروسې ډیزاین او د اوزار کولو پراختیا د پروسې ډیزاین او د اوزار کولو پراختیا د مختلف محصولاتو اسمبلۍ اړتیاو پوره کولو لپاره اړین دي ، د فکتورونو په پام کې نیولو سره لکه د مجلس ترتیب ، د پروسې جریان ، د اوزار کولو ډیزاین ، او د اسمبلۍ پروسې کې کارول. د کیفیت کنټرول د لوړ کیفیت اجزاو ساتل حیاتي دي ځکه چې دا کولی شي په مستقیم ډول د محصول ټول کیفیت اغیزه وکړي ، د کیفیت کنټرول مؤثره اقداماتو پلي کولو اهمیت په ګوته کوي او د ټول مجلس پروسې په اوږدو کې د تفتیش پروسیجرونه. د بدلون او دودیز کولو غوښتنې لکه څنګه چې د بازار غوښتنې بدلون او دودیز کول خورا پراخه کیږي ، د راټولولو او تولید پروسې باید د متنوع او شخصي محصولاتو پرمختللي اړتیاو پوره کولو لپاره تطابق وکړي. د DUCO اتوماتیک مجلس حل طبي ټیوب مجلس ، په لاسي ډول د یو ټیوب داخلول 10 ثانیې وخت نیسي ، او د تولید حاصل ټیټ دی. د DUCO کوبوټ په کارولو سره، دا بشپړولو لپاره یوازې 3 ثانیې وخت نیسي، پداسې حال کې چې د پام وړ د تولید حاصلاتو ته وده ورکوي. د مجلس کار له کنټرول پرته خوندي کول ځانګړي مهارتونو ته اړتیا لري، او دا د نوي کارمندانو لپاره خورا مهم دی چې د دوی د تولید لوړولو لپاره روزنه ترلاسه کړي. DUCO د دې ډاډ ترلاسه کولو کې مهم رول لوبوي چې فابریکه د لوړ تولید په جریان کې د ظرفیت کنټرول ساتي ، په دې توګه د پرسونل د ناڅرګندتیا خطر کموي چې د کنټرول وړ حالتونو لامل کیږي. بې له شکه او اسانه کارونې همکار روبوټونه ، په برنامه کولو کې استثنایی اسانتیا او استقامت چمتو کوي. دوی په اسانۍ زده کړه او عملیات ویاړي، کاروونکو ته وړتیا ورکوي چې دوی د رواني ډریګ او ښوونې انٹرفیسونو یا د کاروونکي دوستانه ګرافیکي انٹرفیسونو له لارې برنامه کړي. د دودیز ثابت اتوماتیک وسیلو په مقابل کې، کوبوټس د تولید لینونو ترمنځ په چټک ځای پر ځای کولو او بې سیمه لیږد کې ښه والی لري. د دې پرځای چې د دودیز برنامو بیا لیکلو ته اړتیا وي ، د کوبوټ چلند د ماډلر سافټویر په کارولو سره په اسانۍ سره تنظیم کیدی شي. دا تطابق کوبوټونه د کوچني بستې انعطاف وړ تولید سناریو لپاره خورا مناسب وړاندې کوي.
د ځانګړو تورک یا زاویه اړتیاو ترلاسه کول د اجزاو مناسب ګړندی ځواک ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دي. لاسي عملیات د تصادفي محصول زیان خطر سره مخ کوي، چې د کار او اجزاو د لګښتونو د زیاتوالي لامل کیږي. په هرصورت، همکار روبوټونه کولی شي د غوښتنلیک اړتیاو سره سم د هر محور لپاره د تورک په دقیق ډول تنظیم کولو سره دا ننګونې په مؤثره توګه حل کړي. د 3-20 کیلو ګرامه د پایلوډ رینج سره، دوی هر اړخیز حلونه وړاندې کوي چې د مختلفو صنعتونو مختلف اړتیاوې پوره کوي. د پیچکارۍ په پروسه کې ننګونې د اجزاو لوړ لګښتونه نازک اجزا د انسانانو لخوا د بې پروایی راټولولو پرمهال د احتمالي زیان له امله د لوړ لګښت لامل کیږي. د پیچلو کیفیت ناکافي لاسي پیچلي عملیات کولی شي د پام وړ غلطۍ له امله د راتلونکو غلطیو لامل شي. په مؤثره لاسي کارونو کې ډیری کارګران شامل دي چې د غونډو او پیچلو عملیاتو بشپړولو کې همکاري کوي. د DUCO اتومات سکریوینګ حل DUCO کوبوټ د عصري روبوټیک ټیکنالوژي شاملوي ، د هر محور لپاره د انفرادي تورک تنظیم کولو ځانګړتیا لري ، پدې توګه د مختلف سناریو اړتیاو سره سم خورا انعطاف وړ عملیات وړوي. دا د تولید، لوژستیک، او طبي سکتور په شمول د صنعتونو په پراخه ساحه کې استقامت لري، په اسانۍ سره د 3 څخه تر 20 کیلوګرامه پورې د بار غوښتنې د ځای په ځای کولو لپاره د خپل تورک رینج په اسانۍ سره تطابق کوي. د تولید وخت خوندي کړئ او د تولید ټولیز پرمختګ ته وده ورکړئ DUCO کوبوټ د نورو ګټو په مینځ کې د کارګرانو درې شفټونه ځای په ځای کوي ، د لګښت سپما چمتو کوي ، د استخدام ننګونې حل کوي ، او د تولید ثبات تضمینوي. ډیر امنیت د DUCO همکار بازو د خوندیتوب فعالیت ځانګړتیاوې لري او د سوداګرۍ سره د تولید پیښو کمولو کې هم مرسته کوي. د کنټرول وړ کیفیت د DUCO کوبوټ اتومات پلي کول نه یوازې د انسان غلطۍ کموي بلکه د محصولاتو دوامداره کنټرول شوي کیفیت تضمینوي.
د موټرو محصولات د خوندیتوب ، انرژي موثریت ، چاپیریال دوستۍ او د ککړتیا کمولو ته لومړیتوب ورکولو لپاره وده کوي. د وسایطو په بدنونو کې د چپکونکي کارول خورا مهم او په پراخه کچه پلي کیږي ، د مختلف اهدافو خدمت کوي لکه سیل کول ، شاک جذب ، د زنګ مخنیوی ، د غږ موصلیت ، او حرارتي موصلیت. دا چپکونکي تخنیکونه د دودیز ویلډینګ میتودونو لپاره بدیل چمتو کوي ، د تولید پروسې اصلاح کوي. نو ځکه، د مناسب ویلډینګ چپکونکي غوره کول خورا مهم دي. د ګلوینګ پروسې کې ننګونې د ګلینګ موقعیت ټیټ دقت د اجزا محصول کې د غیر منظم نقطو شتون د لاسي ګلینګ غوښتنلیک دقیق موقعیت خنډ کوي ، چې د درستیت کمیدو لامل کیږي. د ضعیف کارګر همکاري او یووالي د ګلو کولو دنده دوه لاسي چلونکي ته اړتیا لري: یو مواد باروي او پورته کوي ، پداسې حال کې چې بل د ګلو ټوپک سره چپکونکي پلي کوي. ضعیف ګلوینګ چاپیریال د لاسي چپکونکي غوښتنلیک تجهیزات یو غیر منظم او ناپاک کاري چاپیریال رامینځته کوي. د DUCO اتومات شوي ګلینګ حل په دنده کې د اضافي محور او چپکونکي اکمالاتو سیسټم سره د خوندیتوب لیزر سکینر سره د DUCO کوبوټ کارول شامل دي. یو څو اړخیزه روبوټ، GCR20، چې د ګلو ټوپک او وسایلو سره سمبال شوی، په پروژه کې کار کوي. روبوټ د چپکونکي غوښتنلیک لپاره دمخه ټاکل شوې لاره تعقیبوي پداسې حال کې چې آپریټر د برخې بارولو او کلیمپ کولو اداره کوي. په بشپړیدو سره، روبوټ په دواړو کاري سټیشنونو کې د چپکونکي غوښتنلیک ترسره کوي لکه څنګه چې د آپریټر لخوا لارښوونه کیږي. د لوړ امنیت محافظت د کار سټیشن پرمختللي خوندیتوب اقدامات شاملوي، په شمول د خوندیتوب چټان او لیزر سکینرونه، ترڅو د تجهیزاتو شاوخوا څارنه وکړي او د لاسرسي کنټرول چمتو کړي، د آپریټر خوندیتوب ډاډمن کړي او د ټول پرسونل خوندیتوب ته وده ورکړي. د کیفیت تضمین او د چاپیریال دوستانه د چپکونکي کوټینګ سیسټم معرفي کول چې د باور وړ ، ټیټ ساتنې عملیات ، د محصول دوامداره کیفیت ، مؤثره لیک کنټرول او د اوږدې مودې ثبات او مدیریت اسانه کولو لپاره د چاپیریال ککړتیا مخنیوي وړاندیز کوي. لوړ ROI د پیرودونکو د بدلونونو محاسبه د دې لامل شوې چې یو آپریټر خوندي کړي، د 15٪ موثریت زیات کړي، او د پانګې اچونې په اړه د 15 میاشتو بیرته راستنیدنه ترلاسه کړي.
د موټرو تولید ویلډینګ ورکشاپ د ځای ویلډینګ او کاربن ډای اکسایډ ویلډینګ له امله د ویلډینګ فومونه او شدید آرک ر lightا خپروي. د موټر د بدن اسمبلۍ دقیق اړتیاوې د دوړو د مینځلو لامل کیږي. په ورکشاپ کې د لوګي او دوړو ککړتیا د حرفوي روغتیا خطرونه رامینځته کوي. اوسنۍ کړنې د پاکولو درملنې سره په ځانګړو سیمو کې ویلډینګ او پیس کولو تمرکز کوي ترڅو زیان رسونکي توکي کم کړي او کاري چاپیریال ښه کړي. د ویلډینګ پروسې کې ننګونې د پاتې شونو بشپړ پاکول د ویلډینګ پرمهال د پاکولو او دوړو لرې کولو تجهیزاتو کارولو سره سره ، د ویلډینګ سلیګ او دوړو پاتې کیدو د پام وړ مقدار د بشپړیدو وروسته د سپین موټر بدن کې پاتې کیږي ، کوم چې نشي کولی په بشپړ ډول پاک شي. د لوړ شدت کار د موټر پیچلي داخلي پاتې پاتې پاکول د ویلډینګ سلیګ او دوړو شتون له امله په لاسي لاسي خالي کولو ته اړتیا لري چې په پایله کې د لوړ کار شدت رامینځته کیږي. صحي د تولید کارمندانو فزیکي روغتیا د لوړ شدت کار او د ورکشاپ خورا ککړ چاپیریال له امله د پام وړ اغیزه شوې. شورماشور د ویلډینګ تجهیزاتو سره کار کول معمولا په لوړ شور چاپیریال کې وي. د DUCO اتومات ویلډینګ حل پروژه د موټر داخلي پاکولو لپاره همکار روبوټونه او د ټیټ شور ویکیوم کولو تجهیزات کاروي. دوه GCR-14 روبوټونه د ویکیوم کلینر ضمیمو سره د تولید کرښې په هر اړخ کې ځای پر ځای شوي دي. دوی د داخلي او تنې پاکولو لپاره دمخه ټاکل شوې لاره تعقیبوي ، وروسته د تولید لاین ته د پرمختګ لپاره وځي. ښه موثریت او پایښت د DUCO کوبوټ ترتیب د تولید دورې وخت له 62 څخه تر 50 ثانیو پورې راټیټ کړ، چې د تولید په لیکه کې راتلونکي پرمختګونه اسانه کوي. لوړ ROI د همکار روبوټونو کارولو په مؤثره توګه د دې پوست لپاره د استخدام ننګونه حل کړه، د 16 میاشتنۍ ROI ترلاسه کول.
د DUCO د پالیټیز سټیکینګ حل د همکارۍ روبوټونو ادغام سره دقت، سرعت او اعتبار سره یوځای کوي، په کارګرانو فزیکي فشار کموي او د کار ځای خوندیتوب لوړوي. دا حل په بې ساري ډول د لفټ ستنو سره یوځای کیدی شي، چې په مختلفو لوړوالیو کې د ټریونو اغیزمن سټیکینګ ته اجازه ورکوي. د اسانه ځای پرځای کولو او رواني کنټرولونو سره، دا د ټری سټیکینګ پروسه غوره کوي، عملیات ساده کوي، او ټولیز موثریت ښه کوي، په مثبت ډول د تولید او کارمندانو هوساینې اغیزه کوي. د پالیټیز کولو پروسې کې ننګونې غیر منظم شکلونه ځینې توکي ممکن غیر منظم شکلونه ولري چې دا په پالټ کې ځای په ځای کول ننګوي. وزن او ثبات ځینې توکي ممکن ډیر دروند وي یا د سټیکینګ پرمهال توازن او ثبات له لاسه ورکولو ته لیواله وي. دا کولی شي د پالټ شوي توکو، د توکو سقوط، یا بې ثباته سټیکینګ پایله ولري. د ځای کارولو موثریت د پالټ ځای کارولو اعظمي کول د بارولو پروسې غوره کولو کې خورا مهم دي. د DUCO اتومات پالیټیز کولو حل د DUCO پالیټیز کولو کټ د اتومات پالیټیز کولو لپاره یو مؤثر حل چمتو کوي، د ویکیوم ګریپر، د پورته کولو ستنه، د پالټ کشف سینسر، او د خوندي اداره کولو لپاره شاخص، دقیق موقعیت، او کم شوي غلطیو سره. د خپل رواني انٹرفیس سره، د DUCO سیسټم د کوډ کولو پوهې پرته د همکارۍ روبوټونو ګړندي ځای پرځای کولو ته اجازه ورکوي، د تنظیم ساده کول او په 20 دقیقو کې لانچ کول. ماډلر د DUCO پیلیټیزینګ کټ د مؤثره او اتومات پیلیټیزینګ لپاره بشپړ حل چمتو کوي، خوندي اداره کول، دقیق موقعیت، او اسانه څارنه ډاډمن کوي، ستاسو د کاري فلو کې بې ساري ادغام لپاره. اسانه ځای پرځای کول د DUCO سیسټم د همکارۍ روبوټ ځای پرځای کول ساده کوي د غیر کوډرانو ته اجازه ورکوي چې یوازې په 20 دقیقو کې روبوټونه تنظیم او لانچ کړي، د پیچلي پروګرام کولو یا ترتیب کولو اړتیا پرته تولید او موثریت ته وده ورکړي. ساده شوي عملیات د ریښتیني وخت ماډل کچې فعالیت تنظیم کول عملیاتي پیرامیټرې او ترتیبونه غوره کوي ترڅو د سیسټم فعالیت او تولید ښه کولو لپاره د دوامداره څارنې، فوري سمونونو، او تکراري فین ټیوننګ له لارې موثریت اعظمي کړي.
په دودیز تولید کې، د بارولو او بارولو کارونه اکثرا په لاسي ډول ترسره کیږي، چې کارګرانو ته اړتیا لري چې په مکرر ډول د ماشینونو ترمنځ خام مواد او نیمه بشپړ شوي محصولات انتقال کړي. دا عملیات خورا تکراري، فزیکي پلوه غوښتنه کونکي دي، او د ستړیا یا بې پروایۍ له امله د غلطیو یا خوندیتوب پیښو سره مخ دي. برعکس، همکار روبوټونه د بارولو او بارولو غوښتنلیکونو کې د پام وړ موثریت او ثبات ښه کوي. دوی کولی شي د انسانانو سره په خوندي ډول کار وکړي، د سرعت او دقت سره د پورته کولو، بارولو او بارولو دندې ترسره کړي - د لاسي کاري بار کمول، غلطۍ کمول، او د تولید په لیکه کې د اتومات کولو عمومي کچه لوړه کړي. د بارولو او بارولو پروسو کې ننګونې د کار لګښتونه او د کاري ځواک کمښت لاسي بارول او بارول د کار لوړ ان پټ ته اړتیا لري او د ماهرو کارګرانو کمښت سره مخ کیږي، د تولید ثبات اغیزه کوي او لګښتونه زیاتوي. د خوندیتوب خطرونه او انساني غلطۍ مکرر لاسي اداره کول د خوندیتوب خطرونه رامینځته کوي او د غلطیو خطر زیاتوي، چې د محصول زیان، د تجهیزاتو د بندیدو یا ټپي کیدو لامل کیږي. د تولید موثریت او خنډونه متضاد لاسي عملیات د ګړندي تولید لینونو سره د ساتلو لپاره مبارزه کوي، د ټولیز موثریت ښه کولو کې یو مهم خنډ کیږي. د انعطاف او غبرګون وخت لاسي اداره کول د محصول بدلونونو او کوچنیو بستونو غوښتنو سره د چټک تطبیق لپاره ځیرکتیا نلري، چې د ځواب ویلو او تولید انعطاف محدودوي. د DUCO همکار روبوټ بار کول او پورته کول حل د DUCO همکار روبوټونه د هوښیار کنټرول سیسټمونو او لوړ دقیق پای اغیز کونکو په کارولو سره پیچلي بار کول او پورته کول دندې اتومات کوي، د لاسي مداخلې د پام وړ کموي. د مدغم لید پیژندنې او لارې پلان کولو سره، روبوټونه په سمه توګه د برخې موقعیت او سمت پیژني ترڅو دقیق انتخاب او ځای عملیات په خوندي او مؤثره توګه ترسره کړي. د ریښتیني وخت معلوماتو راټولول او د الګوریتم پر بنسټ اصلاح کول د دورې وخت، د لارې موثریت، او عملیاتي ثبات نور هم لوړوي - د سمارټ تولید لوړولو ملاتړ کوي. د عملیاتي موثریت زیاتوالی DUCO روبوټونه ګړندي، دوامداره بار کول او پورته کول فعالوي، د تولید خنډونه کموي او د ټولیز لاین تروپټ ښه کوي. د کار انحصار کم شوی د تکراري دندو اتومات کولو سره، حل د کار لګښتونه کموي، عملیاتي غلطۍ کموي، او د کار ځای ټپونو خطر کموي. ښه شوی دقت او دوام پرمختللي لید او د ځواک کنټرول ټیکنالوژي دقیق، تکرار وړ عملیات ډاډمن کوي، د برخې کیفیت او د پروسې ثبات ښه کوي. د تولید اړتیاوو سره انعطاف منونکی تطبیق د چټک بدلون او اسانه پلي کولو سره، سیسټم د محصول ډولونو او پروسو ملاتړ کوي — د لوړ مخلوط، ټیټ حجم تولید چاپیریال لپاره مثالی.
سپری کول او کوټ کول د سطحې بشپړولو تخنیکونه دي چې د شیانو د رنګ کولو یا ساتنې لپاره کارول کیږي. نقاشي په پراخه کچه په موټرو ، فرنیچر ، معمارۍ او هنر کې کارول کیږي. سپری کول عموما د لوی پیمانه، یونیفورم کوټ کولو لپاره کارول کیږي. لاسي عملیات د روغتیا او خوندیتوب خطرونه وړاندې کوي، پداسې حال کې چې اتوماتیک حلونه غوره بدیلونه وړاندې کوي. د نقاشۍ په پروسه کې ننګونې د روغتیا او خوندیتوب اندیښنې د انځورګرۍ چلونکي کیمیاوي موادو ته افشا کوي، په شمول د VOCs او زیان رسونکي ذرات، کوم چې کولی شي د اوږدې مودې سره د دوی په روغتیا منفي اغیزه وکړي. د رنګ کولو کیفیت او دوام د استثنایی سپری کوټینګونو ترلاسه کولو لپاره د تخصص او تجربې ترلاسه کول اړین دي ، ځکه چې آپریټران اړتیا لري د سپری کولو مسلکي تخنیکونو کې مهارت ولري او په مهارت سره تجهیزات تنظیم کړي ترڅو ثابت او لوړ کیفیت پایلې تضمین کړي. د سطحې چمتو کول او د پوښ کولو دمخه درملنه د رنګ کولو دمخه، د سطحې چمتو کول او د پوښ کولو دمخه درملنه معمولا اړینه ده، لکه د زړو پوښونو لرې کول، پاکول، او شګو کول. د ساختماني موثریت او د لګښت کنټرول د ګړندي او موثر پینټنګ او کوټ کولو ډاډ ترلاسه کول د لوی پیمانه پروژو او صنعتي غوښتنلیکونو لپاره حیاتي دي ، چې آپریټرانو ته اړتیا لري د کوټینګ کیفیت سره موثریت توازن کړي ، پداسې حال کې چې د تجهیزاتو او توکو لګښتونه هم په پام کې نیسي. د DUCO اتومات نقاشۍ حل د رنګ کولو یا سپری کولو عملیاتو کې د DUCO کوبوټس کارول د تولید نرخ لوړولو ، عملیاتي لګښتونو کمولو او د موادو ضایع کیدو کمولو سره د پام وړ ګټې ترلاسه کوي. دا پرمختللی کوبوټونه د دې وړتیا لري چې په استثنایی دقت سره د نقاشۍ هرې پروسې په بشپړ ډول اتومات کړي. د څو محور وسلو سره سمبال شوي، دوی بې ساري انعطاف او دقیقیت وړاندې کوي، دوی ته دا توان ورکوي چې په اسانۍ سره پیچلې سطحې له هرې مطلوب زاویه څخه کوټ کړي. د کیفیت او تسلسل ښه کول اتوماتیک سیسټمونه د سپری کولو او کوټ کولو په اړه دقیق کنټرول تضمینوي، په پایله کې د هرې کاري ټوټې لپاره ثابت کیفیت او یونیفورم پوښښ، د انساني غلطیو او تغیراتو له منځه وړل، او د سپری کولو او رنګ کولو عمومي کیفیت لوړول. د کثافاتو او رنګ موادو مصرف کمول اتومات سیسټمونه کولی شي ضایعات کم کړي او د رنګ توزیع اصلاح کړي د سپری کولو حجم او پینټ توزیع په دقیق ډول کنټرول کړي. د کار ځای خوندیتوب ته وده ورکول اتومات سیسټمونه د کارګرانو لخوا د سپری کولو او رنګ کولو کارونو کې د روغتیا او خوندیتوب احتمالي خطرونه کموي ، د خطرناک کیمیاوي موادو او ذرات سره د دوی د تماس کمولو سره ، پدې توګه د کار ځای عمومي خوندیتوب ښه کوي. د ډاټا د ننوتلو او تعقیب وړتیا اتوماتیک سیسټمونه د انفرادي ورک پیسونو لپاره د ډیټا ننوتلو او تعقیب وړتیا ځانګړتیاو له لارې د سپری کولو او رنګ کولو پیرامیټونو ثبتولو وړتیا وړاندیز کوي.
یو اتومات سیسټم د لګښتونو کمولو په وخت کې د موثریت او تولید اعظمي کولو سره د پیسو لپاره غوره ارزښت وړاندې کوي.
ډوکو مائنډ یو هوښیار اپلیکیشن کنټرولر دی چې 2D، 3D، او ژورې زده کړې وړتیاوې مدغم کوي.
د DUCO اتوماتیک سیسټمونه د پراختیا کونکو لپاره دوستانه وسایل او انٹرفیسونه وړاندې کوي، د اتوماتیک حلونو ګړندي رامینځته کولو او ازموینې اسانتیا برابروي، سازمانونو ته دا توان ورکوي چې د بازار غوښتنو ته په چټکۍ سره ځواب ووایی، تولید ښه کړي، او د تحویلي وخت کم کړي.
اتومات سیسټمونه د کاروونکي دوستانه انٹرفیس او مخکې له مخکې ټاکل شوي ترتیباتو سره د ځای پرځای کولو پروسه ساده او ګړندۍ کوي، چې د لاسي ترتیب او ځای پرځای کولو سیسټمونو په پرتله د پام وړ وخت او هڅې سپموي.
بلاک 4. No.358 Jinhu سړک، Pudong ولسوالۍ، شانګهای، چین
EN 
CN
ES
RU
JA
KO
DE
FR
IT
AR
TL
CS
NL
FI
EL
HI
PL
PT
IW
ID
VI
HU
TH
TR
FA
MS
